鹽霧試驗箱的噴霧壓力調(diào)節(jié)是確保試驗準確性和設備穩(wěn)定性的關鍵步驟，需結(jié)合進氣壓力、噴嘴狀態(tài)及設備結(jié)構進行綜合調(diào)整。以下是詳細的調(diào)節(jié)方法及注意事項：

　　一、進氣壓力調(diào)節(jié)(基礎步驟)

　　1. 氣源連接與檢查

　　- 確保氣泵、氣管與設備連接牢固，打開進氣閥門后觀察進氣壓力表數(shù)值。

　　- 若壓力顯示異常(如值為0或遠超標準)，需檢查氣源供應或調(diào)壓閥是否損壞。

　　2. 調(diào)節(jié)油水分離器調(diào)壓閥

　　- 位于油水分離器上部的調(diào)壓閥是進氣壓力的核心調(diào)節(jié)部件。操作時，向上提起圓形閥手并左右旋轉(zhuǎn)，根據(jù)試驗需求調(diào)整壓力值。

　　- 典型參數(shù)：常規(guī)試驗中，進氣壓力設定為0.2MPa(2kgf/cm²)，噴霧壓力為1kgf/cm²。

　　3. 壓力確認與穩(wěn)定性

　　- 調(diào)節(jié)后需復位閥手，觀察壓力表數(shù)值是否穩(wěn)定。若壓力波動或無法調(diào)節(jié)，需排查調(diào)壓閥、氣管或噴嘴堵塞問題。

　　二、噴霧壓力細化調(diào)節(jié)

　　1. 直接調(diào)節(jié)噴霧壓力閥

　　- 部分設備配備獨立的噴霧壓力調(diào)節(jié)閥(如前端調(diào)壓閥)，用于控制霧化氣體流量。若出廠預設壓力不符試驗要求(如鹽霧沉降量異常)，可嘗試調(diào)整此閥門。

　　- 注意：調(diào)節(jié)時需同步觀察進氣壓力表，避免兩者差異過大導致氣壓失衡。

　　2. 分霧器與塔頂距離調(diào)整

　　- 通過調(diào)節(jié)塔頂錐形蓋與塔身的距離，可間接影響噴霧壓力分布：距離增大，噴霧量增加且覆蓋范圍變廣；距離減小，霧量集中但壓力可能局部升高。

　　- 此操作需結(jié)合鹽霧沉降量測試結(jié)果(如16小時收集量應為16-32ml)進行調(diào)整。

　　三、噴嘴狀態(tài)對壓力的影響

　　1. 清洗或更換噴嘴

　　- 若噴霧壓力正常但出霧不均勻，可能是噴嘴堵塞或磨損。需拆卸噴嘴清理鹽結(jié)晶，或更換高精度噴嘴。

　　- 氯化鈉選擇：建議使用純凈氯化鈉，避免含雜質(zhì)的鹽因結(jié)晶堵塞噴嘴。

　　2. 檢查噴嘴密封性

　　- 噴嘴與氣管連接處若漏氣，會導致實際噴霧壓力低于設定值。需檢查密封圈是否老化，并進行緊固或更換。

　　四、特殊問題的調(diào)試與驗證

　　1. 鹽霧沉降量異常的調(diào)節(jié)

　　- 沉降量過高：降低噴霧壓力或調(diào)低塔頂錐形蓋高度，減少單位面積鹽霧量。

　　- 沉降量過低：提高噴霧壓力或調(diào)高塔頂距離，同時檢查進氣壓力是否不足。

　　2. 溫度對壓力的影響

　　- 試驗過程中若發(fā)現(xiàn)壓力波動(如加熱后壓力下降)，需檢查溫控傳感器與壓力表的聯(lián)動性，確保氣壓隨溫度變化自動補償。

　　五、維護與校準

　　1. 定期校準壓力表

　　- 每年至少校準一次進氣壓力表和噴霧壓力表，確保讀數(shù)準確性。

　　2. 設備閑置后的啟動檢查

　　- 長時間未使用的設備，測試時需檢查管道干燥導致的吸附問題(如初始鹽霧量偏少)，可通過延長預噴時間(如16小時)使系統(tǒng)恢復正常。

　　3. 遵循標準與規(guī)范

　　- 參考國標(如GB/T 10125)或ASTM B117，確保噴霧壓力、沉降量(1-2ml/80cm²·h)等參數(shù)符合試驗要求。

　　注意事項

　　1. 勿隨意調(diào)節(jié)出廠預設參數(shù)：若設備初始壓力符合常規(guī)試驗標準，無需頻繁調(diào)整，避免引入人為誤差。

　　2. 安全操作：調(diào)節(jié)壓力時需緩慢旋轉(zhuǎn)閥門，避免氣壓突變損壞設備。

　　3. 故障處理：若壓力無法調(diào)節(jié)或噴霧異常，優(yōu)先聯(lián)系廠家售后，切勿強行拆解核心部件。